礦渣立磨機在生產運行中，多種原因導致礦渣立磨運行質量差、能耗高，生產能力難以達到企業(yè)要求。影響礦渣立磨產量的因素有很多，機械因素是其中之一。長城機械根據(jù)實踐經驗，分析總結了機械因素對礦渣立磨產量的影響，供大家參考。

1 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是給立磨磨輥施壓、保壓的主要構成。一般來說，研磨壓力與產量成正比，研磨壓力越大產量越高，但是一旦超過限值就會增加磨機的負荷甚至增加無用功，而且還會引起震動，影響磨機的穩(wěn)定運行。所以應盡可能保證研磨壓力和料層厚度的合理配合，才有利于達到最佳粉磨效果。液壓系統(tǒng)壓力泄漏，則保壓困難。因此一旦出現(xiàn)液壓缸損壞、漏油或氮氣囊壓力不平衡等此類情況，應及時修復。

2 噴口環(huán)

噴口環(huán)的主要作用是通過導向葉片改變風向，保證氣流旋向上升帶走物料。若噴口環(huán)或局部受到磨損，則氣流紊亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流場其風速也會降低，使物料不能被及時帶走而返回磨盤或落入噴口環(huán)底部刮料室，增加循環(huán)量，進而影響磨機產量和運行的穩(wěn)定性。

3 襯板

由于磨盤的離心力作用，大塊物料容易集中在磨盤邊緣區(qū)域，所以磨輥和磨盤襯板外側的磨損往往比內側要大，當磨損形成凹槽后，大量物料在此區(qū)域未能得到很好的粉磨而被溢出擋料圈進入噴口環(huán)區(qū)，導致吐渣量增大，產量最高降低達50t/h。

4 擋料圈

擋料圈的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。當物料性質和磨機工作參數(shù)穩(wěn)定時，擋料圈的高度也就基本決定了料層的最大厚度。擋料圈受到磨損后，沒有得到充分地粉磨的物料就會在離心力的作用下甩出磨盤，導致吐渣增大和回料量增多，磨機振動也變大，只能維持低產運行且易出現(xiàn)故障停機。

5 選粉機

在長期運行中，選粉機的導向葉片會出現(xiàn)大面積不同程度的磨損，使其導引氣流的功效大大降低，帶料旋風紊亂，不能勻速通過導向葉片進入內部籠式旋轉體而降低分級效率。

結語

礦渣立磨能否平穩(wěn)高速運行，對磨機的粉磨能力有著直接的影響。我們應適時檢查和修復礦渣立磨，使磨機平穩(wěn)高速運行，發(fā)揮磨機的最佳粉磨能力，達到增產節(jié)能生產的目的。